1.安裝：機床出廠前已經調試，如安裝不正確將會影響機床精度及使用性能。機床可用地腳螺栓安裝在堅固的基礎上，也可采用防震墊鐵，但必須保證地基堅固，六腳安裝牢靠。
2.通電：機床安裝完成后即可通電。接通電源前須檢查機床各個接線處，在運輸過程中是否有所松動，將其連接可靠，避免造成損壞。務必保證機床外部電源的穩定性【三相均勻、電壓不能過高或過低，380V上下浮動10%（變頻調速上下浮動5%）】，機床外部斷路器必須與機床容量相符，以免對機床造成損壞。
3.調試：機床通電后可對機床進行簡單調試（手動方式進行）
（1）可通過手動換刀檢查主電源相序是否正確（如主軸不是變頻調速，也可通過啟動主軸檢查）如刀架正常換刀則相序正確，反之對倒任意兩根主電源線即可。
（2）手動啟動主軸觀看動作是否正常。
1）主軸手動變速直接啟動即可。
2）主軸變頻調速必須在錄入工作方式下輸入轉速（在錄入方式下，打開程序畫面鍵入S----然后按插入執行即可）。
3）主軸雙速的采用S01與S02實現高低速轉換（操作方式同上）。
4）主軸三擋變頻通過M41 M42 M43與轉速表轉速相對應（操作方式同上）。
附轉速對應表
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M41 |
M42 |
M43 |
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700—1600r/min |
200—650r/min |
0---190r/min |
(3).手動運行其他各項動作（冷卻、絲杠等 ）觀看是否正常。
4.機床調平：機床安裝完成后必須正確調平，如不正確會影響機床加工精度（精車外圓處錐度，端面不平）具體方法如下。將大拖板移動至床頭位置，水平儀（水平儀精度0.02/1000）橫向放在中拖板上（與主軸垂直）然后縱向移動大拖板，通過調整墊鐵使水平儀在床頭處與床尾處顯示一致（不超2格）。
5.機床調整完成后即可正常使用。
二.日常保養：
機床的正常使用及使用壽命與機床的日常保養有著密切關系，做好機床的日常保養及維護對保持機床的加工精度，和延長機床的使用壽命有著至關重要的作用。
1.日常維護：日常維護就是保持機床清潔，及時清理鐵屑以免損傷床面，觀察自動潤滑泵是否有油，床頭箱是否上油，機床各部分運轉是否正常。及時發現問題及時解決，以免問題加劇，造成更大的傷害。
2機床保養：（最好每15—20天一次）
（1）自動潤滑系統保養（必須保證潤滑泵中油的清潔度，換季時更換相應牌號的潤滑油）定時查看各潤滑點是否上油，如有堵塞及時疏通。注：潤滑系統好比人體血管，只有保證其運轉正常才能保證其他部分安全正常工作。
（2）滑板斜鐵調整方法：斜鐵長期使用磨損后可作如下調整：松開滑板上緊固X向絲杠螺母體四個螺絲，將磁力表座吸在大拖板上，表頭支在滑板側面，扳動滑板，看是否有間隙。通過調整斜鐵兩頭螺絲，將其調整在0.02mm之內。然后前后開動滑板數次，使X向絲杠螺母體處于最佳狀態，緊固四個螺絲即可。
（3）拖板把板調整方法：拖板把板長期使用磨損后可作如下調整：將把板拆下，擦拭干凈各接觸面，重新裝上，緊固螺絲。用塞尺檢測床體下滑面與把板接觸處間隙，對把板上面進行相應的磨削（采用平面磨床，最好多磨0.05mm。為保證精度，先磨下面、再磨上面）
（4）絲杠間隙調整方法：絲杠經過長期使用后如發現絲杠間隙過大一般由以下幾方面造成：
1）絲杠鎖緊螺母松?，F象：絲杠間隙過大加工精度非常不穩定。解決方法：松開鎖緊螺母上的防松螺絲，適當調整鎖緊螺母，壓緊防松螺絲。
2）絲杠軸承損壞?，F象絲杠間隙大，運轉有噪音。解決方法：更換軸承。
3）絲杠螺母磨損：通過以上兩種方法處理后，如果間隙還不能解決（0.1mm左右算正常）可判斷為絲杠螺母體磨損。解決方法：拆下絲杠后在兩螺母之間加相應厚度銅皮。
（5）絲杠間隙檢測及補償：
1）X向間隙檢測：將磁力表座吸在大拖板上，表頭支在刀架正面，單步工作方式，將每步進給量調整到0.1mm，正反運行刀架百分表變化值與系統顯示數字變化的差值即是絲杠間隙（百分表變化值是系統顯示數的1/2）將此絲杠間隙數值乘2輸入相應參數（具體方法見系統說明書）。
2）Z向間隙檢測：將磁力表座吸在床身導軌上，表頭支在拖板上，單步工作方式，將每步進給調整到0.1mm，正反運行拖板百分表變化值與系統顯示數字變化的差值即是絲杠間隙，將此絲杠間隙數值輸入到相應參數（具體方法見系統說明書）.
（6）.刀架保養：電動刀架是數控機床主要部件，也是機床加工精度主要保證。必須保證刀架清潔，及時清理鐵屑及切削液，定時打開刀架上蓋加適量機油(加工時用冷卻液尤為重要)。
（7）床頭箱機油要定時更換，冬夏要更換相應牌號機油
三.常見故障及排除方法：
1.電器故障：電器部分是數控機床控制部分，也是整個機床的大腦。由數控系統發送
模擬與數字信號經過中間繼電器、交流接觸器控制機床各部分正常運行【數控系統發送模擬信號（直流24v電壓），控制中間繼電器吸合與松開（提供交流220v電壓），控制交流接觸器吸合與松開（提供交流380v電壓），使機床正常運轉】。為保證機床安全運行，機床配電箱內各部分均裝有過載保護器（塑殼斷路器）當機床任一線路出現過載、短路、連接不牢等現象，與之對應的斷路器均會出現跳閘現象。
附：斷路器線號功能對應表
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主軸電機 |
冷卻電機 |
刀架電機 |
系統變壓器電源 |
控制變壓器 |
照明燈24v |
線圈電壓220v |
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U11V11W11 |
U21V21W21 |
U31V31W31 |
三聯開關步進為雙聯 |
雙聯開關 |
線號上1下2 |
線號上3下7 |
（1）主軸控制故障
1）主軸雙速電機控制：
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故障類型 |
原 因 及 排 除 方 法 |
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啟動
主軸
無動
作 |
斷路保護器跳閘。（主電機過載、電源缺相、相間短路、接地）排除故障，合閘即可 |
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中間繼電器不吸合，【系統無信號（直流24v線號M03正傳M04反轉）繼電器壞】檢查信號線、更換繼電器 |
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交流接觸器不吸合【線圈無電壓、線圈壞、與之互鎖交流接觸器常閉點壞】檢查線圈電壓、更換接觸器、更換與之互鎖接觸器常閉點 |
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交流接觸器吸合，下火無交流380v電壓或缺相【接觸器壞】更換接觸器 |
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無 高低 速 |
中間繼電器不吸合，【系統無信號（直流24v）繼電器壞】檢查信號線、更換繼電器 |
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交流接觸器不吸合【線圈無電壓、線圈壞、與之互鎖交流接觸器常閉點壞】檢查線圈電壓、更換接觸器、更換與之互鎖接觸器常閉點 |
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注：接觸器KM1主軸正傳、KM2主軸反轉、KM3 KM5主軸高速、KM4主軸低速、KM6主軸制動。（順序，配電箱內自左向右）中間繼電器KA1主軸正轉、KA2主軸反轉、KA3吸合主軸低速、松開主軸高速 |
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2）主軸手動變速與雙速控制完全一樣，只是少了高低速轉換。
3）主軸變頻調速
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故障類型 |
原 因 及 排 除 方 法 |
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啟動
主軸
無動
作
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斷路保護器跳閘。（主電機過載、電源缺相、相間短路、接地）排除故障，合閘即可 |
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系統無信號（直流24v線號M03正傳M04反轉檢查信號線。 |
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變頻器報警，對照變頻器說明書查出報警原因，排除故障 |
